高壓水射流噴丸強(qiáng)化技術(shù)彌補(bǔ)了傳統(tǒng)噴丸強(qiáng)化工藝的不足，與傳統(tǒng)工藝相比較，高壓水射流噴丸強(qiáng)化技術(shù)的工作原理是將攜帶巨大能量的高壓水射流，以特定方式高速噴射到金屬工件表面上，使表層金屬材料在再結(jié)晶溫度下產(chǎn)生塑性變形，呈現(xiàn)理想的組織結(jié)構(gòu)和殘余應(yīng)力分布，從而達(dá)到提高金屬零部件周期疲勞強(qiáng)度的目的。以下主要介紹高壓水射流噴丸強(qiáng)化技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比較的特點(diǎn)。

 

 

1、受噴材料表面粗糙度值增加小，減少了應(yīng)力集中現(xiàn)象，提高了強(qiáng)化增益效果。

 

2、對存在與狹窄部位、深凹槽部位的金屬零部件表面和微小金屬零部件表面，很容易進(jìn)行噴丸強(qiáng)化。

 

3、噴頭體積小，反作用力小，移動方便，容易實(shí)現(xiàn)數(shù)控及機(jī)械手控制，提高噴丸強(qiáng)化質(zhì)量。

 

4、進(jìn)行純水射流噴丸強(qiáng)化時，工作介質(zhì)是水，沒有固體彈丸廢棄物，符合綠色材料選擇的原則。同時，可以實(shí)現(xiàn)全覆蓋率，不會因?yàn)楣腆w彈丸的破損而降低強(qiáng)化表面的可靠性。

 

5、水介質(zhì)和動力源來源廣泛，可以實(shí)現(xiàn)全強(qiáng)度噴丸和同時加工幾個表面，能耗和成本低，生產(chǎn)效率高。

 

6、整套強(qiáng)噴丸裝置體積不大，可以安裝在機(jī)動車上進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作和外場作業(yè)。

 

7、高壓水射流噴丸強(qiáng)化使用時，噪音低，不會產(chǎn)生灰塵，無毒無味，安全衛(wèi)生，有利于環(huán)境保護(hù)和操作者的健康，真正實(shí)現(xiàn)綠色噴丸強(qiáng)化。

 

綜上所述，我們可以看出高壓水射流噴丸強(qiáng)化技術(shù)先進(jìn)、優(yōu)勢明顯，勢必具有廣闊的應(yīng)用前景。